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防火板用氯化镁的必要性：
现今纸面石膏板与硅酸钙板等无机类防火板材因在强度、耐水、二次加工性能方面不能满足工程施工要求，这更使得防火板发展空间进一步扩大，防火板行业的发展也为氯化镁的生产带来了新的商机，增加的氯化镁的销量。
防火板制板机主要是以不燃材料氯氧镁、氧化镁、耐碱玻纤布、木屑等为主要材料，用特殊生产工艺经自动化流水线设备加工而成。具有环保、无味、不燃无烟、高强质轻、隔音保温、防水防火、不冻不腐、胀缩率极微而不裂、不变形等多项优点。为基材，以中碱玻纤布为增强，添加廉价的锯末、秸秆、粉煤灰等材料为填充物，山东生产优等片状氯化镁，复合制成各种防火板、装饰板材可制作防火板、建筑模板、吊顶板、墙裙板、隔墙板等产品，产品具有优良的防火、防水性能。设计新颖，结构合理。
氧化镁板在我们生活中是十分常见的，氯化镁的含量标准，并且用途非常广的一种板材。但是在使用过程中，氧化镁防火板会出现吸潮返卤的现象，下面为您介绍一下氧化镁板返卤的解决办法。
一、减少氯化镁用量：
1、确保氧化镁、氯化镁的质量，氧化镁质量要严格控制，特别是欠火粉和过火粉的含量，过火粉活性低，给合氯化镁的能力低，会使氯化镁反应不完全而过量。选择氧化镁为80~85粉。氯化镁较好选择为46%的卤块。
2、准确配比：氧化镁与氯化镁的用量严格按照摩尔配比，氯化镁，摩尔比一般取6~8 。这就要求生产者了解氧化镁的活性含量及氯化镁的有效含量。
3、加强制浆时的搅拌，搅拌越充分氧化镁和氯化镁反应进行就越充分，也可减少氯化镁的过剩。搅拌时间一般为10分钟。
4、坚持合理的养护：成型后制品硬化不要过快过猛，硬化越快，氯化镁的生产地，水化反应越不充分，后期养护注意保湿，保湿不好或温度低也会造成反应不完全。这样都会因反应不完全，而造成氯化镁过剩。
二、提高5.1.8晶相的稳定：
1、坚持原料摩尔比：可使反应生成物和稳定性较好的5.1.8的结晶相，而减 少不稳定的3.1.8相的生成。
2、养护温度进本体温度不超过60度。当温度高于60度时生成物为不稳定的 9.1.5或2.1.4相。
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